Wat begon in een schuur groeide uit tot twee succesvolle metaalbedrijven. Maar toen de flexibiliteit onder druk kwam te staan, moest er iets veranderen. De stap naar lasersnijtechnologie gaf een nieuwe boost — sneller, efficiënter en klaar voor de toekomst
Wie? Martijn Lammerink
Bedrijf? Lammerink Constructiewerken & Matel Metaal
Machines? Bodor P3 plaatlaser 12 kW, Bodor M350 profiellaser 3D bevel laserkop 12 kW, Bodor K2 buislaser 3kW
Twintig jaar geleden begon Martijn Lammerink als zelfstandige in de schuur van zijn vader. Met een achtergrond bij Metal Metaal in Vriezenveen en een duidelijke visie voor ogen, stortte hij zich in 2004 in het ondernemerschap als zelfstandige. De jaren daarna stonden volledig in het teken van groei. In 2008 opende hij zijn eerste eigen werkplaats en in 2012 verhuisde hij naar de huidige locatie in Geesteren.
De werkplaats in de schuur ontwikkelde zich tot Lammerink Constructiewerken, gespecialiseerd in staalconstructies voor onder meer nieuwbouw, verbouw, retail en utiliteitsbouw. In 2024 werd de cirkel rond en nam Martijn het roer over bij Metal Metaal. Een onderneming die zich richt op trappen en balustrades voor zowel utiliteitsbouw als particuliere projecten.
Samen vormen de twee bedrijven vandaag een sterke combinatie: van staalconstructies tot complete interieurafwerkingen in metaal, de klant kunnen ontzorgen van A tot Z. In totaal werken er zo’n 40 medewerkers aan een breed scala aan projecten.
Ondanks het succes houdt Martijn zijn blik op de toekomst. Zijn doel is helder: beide bedrijven samenvoegen op één locatie in Geesteren zodat ze elkaar nog meer kunnen versterken. De eerste plannen liggen hiervoor al klaar, maar het zal nog enkele jaren duren voordat het realiteit is. Volgens Martijn is het samenbrengen van de twee bedrijven de sleutel tot verdere professionalisering:
“Het is mijn wens en droom om straks alles op één plek te hebben. Sommigen verklaren me voor gek, maar ik ben eigenwijs genoeg om het te laten slagen,” vertelt hij lachend.
Lammerink staat al jarenlang bekend om zijn vermogen om snel te schakelen. Maar door de groei en grote vraag begon dat sterke punt meer en meer onder vuur te liggen. Door mankracht te kort en een traditionele manier van werken, werd Martijn genoodzaakt om werk uit te besteden – met wachttijden tot gevolg. Zijn leveranciers zaten vol, waardoor de planning steeds moeilijker te bewaken was. De flexibiliteit, juist een van Lammerinks grootste krachten, kwam onder druk te staan.
Daarbovenop werd het steeds lastiger om voldoende vakmensen te vinden. “De mensen in de bouw, techniek en metaal zijn gewoon schaars. Je moet oplossingen vinden om het werk te kunnen blijven doen,” aldus Martijn. Innoveren werd onvermijdelijk om de organisatie soepel te laten draaien én aantrekkelijk te blijven voor nieuw talent.
Lammerink was al klant bij Klaassen, en toen Klaassen startte met de verkoop van Bodor lasermachines viel alles op zijn plek. Martijn: “We waren al jaren bezig met de gedachte om een laser aan te schaffen en hebben daarvoor ook bij verschillende bedrijven gekeken. Maar toen Klaassen begon met Bodor, ging het balletje rollen. De keuze was toen snel gemaakt.”
Belangrijke redenen die Martijn noemt waarom hij heeft gekozen voor Bodor én Klaassen was onder andere een gunstige prijs-kwaliteitverhouding, de betrouwbare relatie met Klaassen én met John Kerkveld, en de service moet op hoog niveau zijn.
“De mensen in de bouw, techniek en metaal zijn gewoon schaars. Je moet oplossingen vinden om het werk te kunnen blijven doen.”
De impact van de nieuwe machines was direct zichtbaar. Martijn is zo overtuigd van de lasertechniek dat hij de afgelopen jaren drie verschillende lasers heeft gekocht bij Klaassen.
Zijn eerste aanschaf was de Bodor P3-serie plaatlaser met 12 kW laservermogen. Voorheen werden kop- en voetplaten geknipt en geponst, een arbeidsintensief proces waar meerdere mensen voor nodig waren. Nu draait de plaatlaser ’s avonds door, zodat de gesneden platen ’s ochtends klaarliggen. Dit levert enorme tijdwinst op en versnelt de volledige productie.
De volgende aankoop was in 2024, een Bodor M3 profiellaser, een van de eersten in Nederland. De profiellaser is uitgerust met een 12 kW 3D bevelkop en heeft 12 meter invoer en 12 meter uitvoertafel. Het uitsnijden van ravelingen en sleufgaten in balkstaal gebeurde eerder met een handplasmasnijder—een vrijwel onhaalbare klus bij grotere volumes. Met de profiellaser kan Lammerink niet alleen veel sneller werken, maar ook andere bedrijven bedienen. De machine is namelijk een van de weinigen in de regio.
En tot slot kocht hij in 2025 een nieuwe buislaser, een Bodor K2 3kW, voor Metal Metaal. Deze buislaser maakt het mogelijk om mannetje/vrouwtje verbindingen te snijden. Onderdelen klikken in elkaar en zijn eenvoudiger te lassen. Extern uitbesteden betekende wachttijden van 1,5 tot 2 weken; nu kan alles direct in eigen huis.
“Als je ziet hoe zo'n machine draait en hoe de mensen ermee werken... dan vergeet je die frustratie snel. Het resultaat is overweldigend”
Martijn kocht een van de eerste profiellaser in Nederland van het merk Bodor. De levering kende vertraging door transportproblemen vanuit China. Dat zorgde voor de nodige frustratie—zeker omdat Martijn zijn team en netwerk al behoorlijk enthousiast had gemaakt voor “een megamachine waarmee we alles kunnen”. Maar toen de machine arriveerde en werd opgebouwd, sloeg het gevoel om. “Als je ziet hoe zo’n machine draait en hoe de mensen ermee werken… dan vergeet je die frustratie snel. Het resultaat is overweldigend.”
Dankzij uitgebreide scholing en intensieve ondersteuning van Klaassen en Bodor werd het team snel vaardig. De service is volgens Martijn minstens zo belangrijk als de machine zelf: “Als er wat is, bellen we, en dan staat er binnen korte tijd iemand op de stoep of worden we telefonisch geholpen.”
De komst van de lasers bracht een niveau van efficiëntie dat voorheen niet haalbaar was. De maatvoering is nu altijd exact en de productie kan direct starten. Het handwerk is aanzienlijk verminderd en processen zijn voorspelbaarder en sneller geworden. Daarbij heeft de investering ook een positief effect op het aantrekken van jonge medewerkers; moderne technologie maakt het werk aantrekkelijker en zorgt ervoor dat het bedrijf met vertrouwen naar de toekomst kan kijken.
In een arbeidsmarkt waar vakmensen schaars zijn, voelt Martijn dat deze stap noodzakelijk was. De machines vervangen in sommige processen het werk van meerdere personen en zorgen ervoor dat het bedrijf de groeiende hoeveelheid werk aankan zonder in te leveren op kwaliteit of snelheid.
Als Martijn het opnieuw zou doen, zou hij opnieuw kiezen voor de buislaser als instapmodel. De plaatlaser zou hij groter willen voor nog meer flexibiliteit, en de profiellaser zou hij uitbreiden naar 15 meter in- en 12 meter uitvoer.
Wat de machines vooral brengen? “Meer efficiëntie, sneller handelen en een organisatie die aantrekkelijk is voor jong talent. We blijven hiermee innoveren — dat is voor ons essentieel. Dus als je het mij zou vragen, zou ik altijd zeggen: Doen!’’
Telefoon: +31 6 22188085
Mail: j.kroeze@klaassenbv.com
