SIM Staalbouw investeert in grootste Bodor profiellasersnijmachine van Europa (Metaalnieuws)

Metaalnieuws: Zodra de nieuwbouw bij SIM Staalbouw in Bergeijk gereed is, wordt daar de grootste Bodor profiellaser van Europa geïnstalleerd.

Editie 21, 2025 MetaalNieuws. Redactie en auteur: Eric Weustink 
Lees de volledige editie van Metaalnieuws hier 

Scherm­afbeelding 2026-02-19 om 09.32.33
Scherm­afbeelding 2026-02-19 om 09.32.20

Tekst Metaalnieuws: SIM Staalbouw investeert in grootste Bodor profiellasersnijmachine van Europa

Zodra de nieuwbouw bij SIM Staalbouw in Bergeijk gereed is, wordt daar de grootste Bodor profiellasersnijmachine van Europa geïnstalleerd. “Deze M5 is een beest van een machine”, zegt zowel directeur Harry Seijkens van SIM Staalbouw als Jurgen Kroeze van Bodor-importeur Klaassen.

De nieuwe profiellaser is uitgerust met een 20 kW laserbron en een 3D-bevelkop. Aan de voor- en achterzijde komen geautomatiseerde in- en uitvoerlijnen van 25 meter lengte. Naar verwachting zal de complete installatie komend voorjaar operationeel zijn. Het project vormt een belangrijke mijlpaal in de ontwikkeling van SIM Staalbouw. Met de nieuwe Bodor-lijn legt de Brabantse staalbouwer de basis voor een verdubbeling van de omzet, zonder uitbreiding van het personeelsbestand.

Nieuwe koers

Harry Seijkens is een ervaren man in de metaalsector. Diverse bedrijven kwamen onder zijn leiding weer tot bloei. Sinds anderhalf jaar staat hij aan het hoofd van SIM Staalbouw, eigendom van twee broers op leeftijd, bij wie investeringen in personeel, activa en machines jarenlang waren uitgebleven. De 45 medewerkers werkten met een zaagboorstraat en straalmachine van tientallen jaren oud. Storingen waren aan de orde van de dag. Seijkens kreeg een duidelijke opdracht van de eigenaren: het bedrijf nieuw elan geven. Dat is een kolfje naar zijn hand: “Samen met een sterk team van een underdog een toonaangevend bedrijf maken, dat vind ik mooi.” Met de eigenaren sloot hij een overeenkomst voor vijf jaar, in ruil voor de vrijheid om naar eigen inzicht te handelen en een flink budget om de onderneming toekomstbestendig te maken.

Klaar voor de volgende stap

SIM Staalbouw bestaat inmiddels vijftig jaar en is gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren, conserveren, leveren én monteren van staalconstructies. Het bedrijf verwerkt jaarlijks vier- tot vijfduizend ton staal voor hallenbouw, industrie- en utiliteitsbouw, woningbouw en scholen. “Wij gaan onze productie verdubbelen”, zegt Seijkens vastberaden. “Ik weet dat het kan. We hebben stevige ambities, we willen behoren tot de top van de staalconstructiebedrijven in België en Nederland als het gaat om veiligheid, vakmanschap, volume en duurzaamheid.”  Daarvoor is hij samen met zijn collega’s voortvarend aan de slag gegaan. Er kwam een sterk managementteam, de bottlenecks in het productieproces werden in kaart gebracht en met behulp van LEAN-principes werden verspillingen aangepakt. “Een goede samensteller/lasser hoort niet de helft van zijn tijd kwijt te zijn aan het zoeken naar spullen”, aldus Seijkens. “Een overzichtelijke werkplek, opgeruimde omgeving en goed gereedschapsbeheer maken al een wereld van verschil.”

Daarnaast is een nieuw ERP-pakket ingevoerd en kreeg het bedrijf een rebranding met een fris logo en een vernieuwde website. Seijkens bezocht persoonlijk veel klanten om hen mee te nemen in de vernieuwingsplannen.

Groots investeren in modernisering

De grote investeringen zijn inmiddels gestart. Er verrijst 5.000 vierkante meter extra productieruimte en het machinepark wordt grondig gemoderniseerd. De oude ponsknipmachine is al vervangen door een 12 kW plaatlaser. De volgende stap is de vervanging van de verouderde zaagboorstraat.

Aanvankelijk leek een nieuwe zaagboorstraat de logische keuze, maar na gesprekken hierover met verschillende leveranciers kwam een accountmanager van Klaassen precies op het juiste moment binnen. “Alles viel samen”, vertelt Seijkens. “In de staalbouw vindt een duidelijke transitie plaats van zaagboorstraten naar lasersnijden. Tegelijkertijd zien we dat de kwaliteit van Chinese machines sterk is toegenomen.”

Hij besloot daarom tot een megastap: investeren in de grootste profielsnijder van Europa. Daarmee toont SIM Staalbouw lef in een concurrerende markt en profileert het zich als trendsetter met een kostenefficiënte, duurzame en LEAN-aanpak. “Met de aanschaf van de Bodor M5 profiellaser kiezen we bewust voor vernieuwing en toekomstbestendigheid”, zegt Seijkens. “We maken een grote stap richting meer efficiëntie en hogere kwaliteit: minder afval, nauwelijks restmateriaal, minimale slijtage en nagenoeg alle bewerkingen in één proces. Zo werken we slimmer, duurzamer en sneller. Bovendien worden we met deze moderniseringsslag ook aantrekkelijker voor jong technisch personeel.”

Samenwerking met Klaassen en Bodor

Het vertrouwen in zowel Klaassen als fabrikant Bodor is groot. In China draaien inmiddels meerdere M5-machines succesvol. “Tijdens het eerste gesprek met Jurgen Kroeze van Klaassen klikte het meteen”, vertelt Seijkens. “Hij is zowel technisch als commercieel sterk, heeft invloed op de techniek bij Bodor en vertaalt Europese eisen rechtstreeks naar de fabriek in China. Daarmee zorgt hij voor kwaliteit, betrouwbaarheid en korte levertijden.”

Klaassen heeft volgens Seijkens zijn sporen ruimschoots verdiend met service, kwaliteit en betrouwbaarheid bij andere gebruikers in  Nederland. Ook de opleiding van operators is cruciaal. “Voor deze lijn nemen we nieuwe operators aan. Klaassen leidt ze volledig op én beoordeelt of ze de vaardigheden hebben om de machine optimaal te bedienen. Dat geeft ons veel vertrouwen.” Jurgen Kroeze, die begin november in China de machine in een eerste voorinspectie heeft beoordeeld en de laatste details afgerond, vult aan: “Wij willen dat de klant maximale output uit de machine haalt. Dat vraagt goed opgeleide operators, optimale bediening en een flexibele inzetbaarheid.”

Gezamenlijk project

Seijkens en Kroeze beschouwen de komst van de Bodor M5 als een gezamenlijk project. Begin volgend jaar arriveren er ook ondersteuningsmonteurs uit China voor de installatie. Het uitlijnen van de machine is precisiewerk, waarna de lijn in maart of april live gaat.

De nieuwe hal krijgt een moderne, lichte uitstraling. Het geheel wordt een prachtig plaatje. In de hal wordt alles wit. Het gaat te ver om te spreken van een laboratoriumachtige omgeving, maar de medewerkers van SIM Staalbouw werken straks wel in een omgeving met een hoogwaardige uitstraling. De complete machinelijn wordt zo’n zestig meter lang – een indrukwekkend gezicht.

Voor alle betrokken partijen is dit project een mijlpaal: Voor SIM Staalbouw betekent het een enorme stap in professionalisering en groei. Voor Klaassen fungeert het als showroom voor Bodor-technologie in de Benelux. En voor Bodor zelf is het een visitekaartje voor de Europese markt.

De officiële viering van het 50-jarig bestaan van SIM Staalbouw wordt uitgesteld tot de ingebruikname van de nieuwe hal en de M5-profiellaser. Dat wordt een groot evenement, waarbij alle betrokken partners aanwezig zullen zijn. “Deze investering zet ons op de kaart”, is Seijkens’ overtuiging.

Van geheimhouding tot onthulling

In aanloop naar de investering hield SIM Staalbouw de plannen zorgvuldig geheim. Via socialmediaposts werd de markt wekenlang nieuwsgierig gemaakt. “Je moet nieuwsgierigheid opbouwen”, zegt Seijkens met een glimlach.
De onthulling vindt plaats op 25 november in Enschede, bij het Klaassen Experience Center, tijdens een bijeenkomst van Bouwen met Staal. Daar kunnen directeuren, projectleiders, inkopers, constructeurs en architecten zelf de kracht en precisie van de Bodor-lasersnijmachines ervaren. Uiteraard zal Harry Seijkens er alles vertellen over de indrukwekkende nieuwe profiellaser die inmiddels onderweg is van China naar Bergeijk.

Nevat en Bouwen met Staal maken kennis met de maakindustrie in China

Twee grote delegaties reizen af naar China om daar kennis te maken met de maakindustrie. Een industrie die in de afgelopen jaren veel ontwikkeling heeft doorgemaakt, een waarvan we kunnen leren en inspiratie kunnen opdoen. De kenniscentrum Nevat en Bouwen met Staal hebben kennis gemaakt met de Chinese cultuur en werkwijze. Een vol programma met inzichtelijke en inspirerende momenten.

TechniShow 2026 een groot succes!

Klaassen Advanced Technology was als grootste exposant aanwezig op de TechniShow met 12 machines en live demo’s. Bezoekers ontdekten de nieuwste innovaties van Bodor, Evotec en Durmapress. Een succesvolle week vol inspiratie en waardevolle gesprekken.

Rondetafel: Procesdenken sleutel tot meer productiviteit

MTL Metaal Magazine organiseerde een rondetafel met zes kopstukken in de sector om van gedachten te wisselen over de thema's in Nederlandse metaalindustrie: de afhankelijkheid van semicon, overschot aan capaciteit, AI, de rol van China en de toekomst van vakbeurzen. Jürgen Kroeze was een van de kopstukken aan deze tafel!

MasterMilo op bezoek bij Klaassen!

In de aanloop naar de TechniShow kregen wij Emile van MasterMilo op bezoek! Bij Francken Metaal in Woerden wordt een M2-serie profiellaser opgebouwd met 18 meter invoer en uitvoertafel. Emile komt een kijkje nemen hoe een lasersnijmachine nu precies werkt en helpt een handje bij de opbouw.

Groei door vakmanschap en innovatie

Van eenmanszaak tot staalbouwer met 80 medewerkers: PMC Staalbouw groeit door visie en innovatie. Met de stap naar lasersnijden en automatisering zet het bedrijf de volgende stap in efficiënt en toekomstgericht bouwen. Zoals Patrick zelf zegt: ''Ons eindproduct is beter, strakker en moderner. De techniek heeft ons echt verder gebracht.''

Bezoek aan Bodor Dream Park in China: productie grootste Bodor Laser M500 van Europa in volle gang

Onze collega’s bezochten Bodor Dream Park in China voor de productie en tweede inspectie van de grootste Bodor Laser M500 van Europa (20 kW, 25 meter invoer/uitvoer) en ontvingen de Key Model Launch Pioneer Award.

Werken met visie en vertrouwen

Wat begon als hobby met het lassen van hekken en poorten, groeide uit tot een modern metaalbedrijf met ruim dertig vakmensen inclusief leerlingen en innovatieve machines. Joan van de Mortel investeert in eigen machines om volledig controle te hebben over de productie en de flexibiliteit te vergroten.

De weg naar een efficiënte en onafhankelijke metaalpartner

Tien jaar geleden begon Roy Verstappen in een kleine werkplaats van 300 m² met een duidelijke ambitie en een flinke dosis lef. Vandaag staat er in Ysselsteyn een modern metaalbedrijf met 17 medewerkers, een productiehal van 2500 m² en een sterke naam in zowel constructiewerk als stalen interieurproducten.

Van jonge metaalbewerker tot eigenaar van twee bedrijven

Wat begon in een schuur groeide uit tot twee succesvolle metaalbedrijven. Maar toen de flexibiliteit onder druk kwam te staan, moest er iets veranderen. Twintig jaar geleden begon Martijn als zelfstandige bij zijn vader in de schuur en inmiddels produceert hij op twee locaties.

Klaassen Advanced Technology aanwezig op TechniShow 2026

Klaassen Advanced Technology is aanwezig op de TechniShow2026. Lees hier wat je van ons kunt verwachten!

Avondsessie in samenwerking met Bouwen met Staal een groot succes!

Op 25 november hebben we een avondsessie georganiseerd met Bouwen met Staal. Met meer dan 100 gasten een succesvolle avond!

Kennissessie Bouwen met Staal 25 november

Op 25 november staat een kennissessie gepland in het Experience Center in samenwerking met Bouwen met Staal. Ben jij er ook bij?

Terugblik op een succesvolle METAVAK 2025

We kijken terug op een succesvolle METAVAK 2025. Benieuwd naar onze ervaringen of de aftermovie? Lees dan verder!