Tien jaar geleden begon Roy Verstappen in een kleine werkplaats van 300 m² met een duidelijke ambitie en een flinke dosis lef. Vandaag staat er in Ysselsteyn een modern metaalbedrijf met 17 medewerkers, een productiehal van 2500 m² en een sterke naam in zowel constructiewerk als stalen interieurproducten. Met de investering in een eigen Bodor plaatlaser zette Roy opnieuw een grote stap vooruit. Het resultaat? Meer snelheid, minder afhankelijkheid en volledige controle over het productieproces. Precies zoals hij het voor ogen had.
Wie? Roy Verstappen
Bedrijf? Roy Verstappen Metaal
Machines? Bodor C3 Plaatlaser 12 kW
Tien jaar geleden besloot Roy Verstappen een sprong in het diepe te wagen. Wat begon als een eenmanszaak in een kleine werkplaats van 300 m², is uitgegroeid tot een bloeiend metaalbedrijf met 17 medewerkers en een moderne productiehal van 2500 m². Het bedrijf Roy Verstappen Metaal maakt volledige constructiewerken van nieuwbouwwoningen en bedrijfspanden tot een grootte van 50 ton. Maar ook hebben ze het assortiment uitgebreid met het merk Styls, het merk voor stalen interieurproducten zoals trappen en deuren.
“Eigenlijk alles wat je in een woning tegenkomt, moet schreeuwen: Roy Verstappen,” vertelt Roy met een glimlach.
Roy’s loopbaan begon op jonge leeftijd bij een grote pluimveehouder. Wat als bijbaan begon, groeide uit tot een passie voor techniek. “Mijn baas deed toen alles zelf: stallen bouwen, renoveren, inrichting van de stallen, automatiseren, noem maar op. Zo ben ik met het metaal en constructiewerk in aanraking gekomen,” vertelt hij.
Toen eenmaal de boerderij van de pluimveehouder volledig vernieuwd en geautomatiseerd was, verdween de uitdaging langzaam. “Mijn baas zei toen: ‘Roy, jij moet voor jezelf beginnen.’ Het was nog nooit in mij opgekomen, maar zo is het balletje wel gaan rollen.”
Roy startte het bedrijf in de werkplaats van de pluimveehouder en met zijn eerste opdrachten uit de kennissenkring was het begin gemaakt. Binnen enkele jaren groeide het bedrijf zo snel dat de werkplaats te klein werd en meerdere verhuizingen volgden. Inmiddels heeft Roy zijn eigen terrein in Ysselsteyn en liggen er zelfs plannen klaar om de hal in de toekomst te verdubbelen.
De groei bracht ook nieuwe uitdagingen met zich mee. Roy en zijn team merkten dat ze steeds vaker afhankelijk waren van toeleveranciers. “We besteedden zó veel uit. Onze gepensioneerde chauffeur reed zich suf om materialen op te halen,” zegt Roy. “En als er iets niet klopte, moest je weer anderhalve week wachten. Die afhankelijkheid was ik wel een beetje beu.”
Door de vele externe schakels had het werk een langere doorlooptijd dan eigenlijk nodig. “Voor een trap waren we twee weken bezig voordat we het materiaal binnen hadden. Dat is gewoon verloren tijd,” legt Roy uit. De wens om efficiënter te werken en sneller te kunnen schakelen groeide met de dag.
Tijdens een intern overleg viel het besluit: het bedrijf moest investeren in een eigen lasersnijmachine. “Met lasersnijden kunnen we zowel het fijne interieurwerk als het constructiewerk aanpakken. Daarmee slaan we twee vliegen in één klap.”
Per toeval kwam in diezelfde week Corné binnenlopen. “We hoorden al veel goede verhalen over Bodor-machines in de regio,” zegt Roy. “De klik met Klaassen was goed, het vertrouwen was er. Binnen anderhalve week had ik de beslissing al genomen.”
Roy koos voor een Bodor C3-serie plaatlaser met 12 kW vermogen, nauwkeurig werken voor de interieurproducten en krachtig genoeg om constructiemateriaal te snijden. “Ik heb de machine gekocht zonder dat ik er één had gezien,” vertelt hij lachend. “Maar het gevoel was goed, en dat is voor mij doorslaggevend.”
Voordat de machine werd geleverd is de werkplaats volledig omgebouwd om de machine de juiste plek te geven. “Binnen een week na levering waren we al aan het snijden, nog vóór de scholing,” vertelt Roy trots. Inmiddels is het team volledig ingewerkt en verloopt het werk soepel.
“De ondersteuning vanuit Klaassen is echt top,” zegt Roy. “Als we ergens tegenaan lopen, bellen we en binnen tien minuten zijn we weer aan het snijden. Die service is voor mij veel meer waard dan alleen de machine.”
Ook de implementatie van Almacam-software heeft een groot verschil gemaakt. “We nesten materialen optimaal en verspillen bijna niets meer. En wanneer we wat moeten snijden voor derden dan kunnen we gemakkelijk en snel offertes maken – dat is goud waard.”
“De ondersteuning vanuit Klaassen is echt top. Als we ergens tegenaan lopen, bellen we en binnen tien minuten zijn we weer aan het snijden. Die service is voor mij veel meer waard dan alleen de machine.”
Resultaten: snelheid, efficiëntie en vrijheid
De voordelen laten zich duidelijk zien: kortere doorlooptijden, minder uitbesteden werken en veel meer controle over het proces. “Een trap inmeten, uitwerken en dan direct maken, dat kan nu allemaal binnen een paar dagen,” legt Roy uit. “Het scheelt bijna twee weken ten opzichte van voorheen. Dat is gewoon goud waard.”
Door de eigen plaatlaser is Roy Verstappen Metaal minder afhankelijk geworden van leveranciers en kan het bedrijf flexibel inspelen op klantvragen. “Lasersnijden doen ze allemaal wel,” besluit Roy, “maar de service en ondersteuning van Klaassen maken het verschil.”
Telefoon: +31 6 22188085
Mail: j.kroeze@klaassenbv.com
